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并联杀菌锅,利用屏幕进行触摸控制,而不是开关。采用图表平板,不是刻度板,选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式
1.利用屏幕进行触摸控制,而不是开关。
并联杀菌锅采用图表平板,不是刻度板。
2.压力、温度、杀菌时间自动控制。
3.压力和温度呈数字化显示。
4.带有温度、压力、曲线记录功能并可随时打印。
5.节约能源,操作方便,产量提高 ·6.环保、节能、节时、卫生
7.双锅交替使用,工作效率是普通杀菌锅的两倍
8.设计顶淋、侧喷使热水均匀的喷洒在杀菌物上
9.升温、杀菌时间、保压半自动控制
10. 可选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式
全自动双罐水浴杀菌锅为更均匀好温度分布热量传递和F值,热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的二边,各均设三个扇形喷嘴。
水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间,提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
电加热杀菌锅用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌,节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点,广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备。
电加热杀菌釜以动力电为能源代替锅炉蒸汽,节能效果好,生产力高,完全符合环保要求,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点,广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业杀菌用设备。
以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
电汽两用杀菌锅汽源可由电或蒸汽来供给,杀菌前可预先设定到所需要温度和压力,通过电接点压力表进行自动控压,通过温控仪控制杀菌温度,低于一定温度时可自动加温,从而确保了在杀菌时温度的准确性。用蒸汽时可通过锅炉蒸汽直接进行升温杀菌。
电汽两用杀菌锅适用于各种软、硬罐头食品高温灭菌,延长保质期的设备。
电汽两用杀菌锅从形式上分单层和双层:单层加热管在锅底部;双层加热管在上部蒸汽发生器内。从杀菌方式分蒸汽杀菌锅和淋水杀菌,同时淋水杀菌又分顶喷杀菌和侧喷杀菌。
喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水,达到预定位置(不能浸泡产品)通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道,然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面,锅内热分布均匀,无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却,升温和冷却速度迅速,能、全面、稳定的对产品进行杀菌。
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