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捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用304不锈钢制成，确保产品质量。
散状煤料由上部进入混捏机后，在下行搅拌过程中。与由主轴、桨叶和筒壁喷孔喷出的饱和蒸汽或过热蒸汽相遇，被加热到稍粘结剂软化的温度，使粘结剂软化。与此同时，由于桨叶不断旋转搅拌，使蒸汽得以均匀接触煤料。使加热更加均匀。桨叶具有一定斜面，转动时对热煤料起捏合作用，使粘结剂得以牢固附着在煤粒表面并渗入煤粒。这种边加热、边混匀、边捏合的过程，可提高煤料的可塑性，以满足成型的需要。
NH系列捏合机，系卧式双轴型，搅拌桨呈Z型，缸体呈W型，工作时电动机通过三角带传动至减速机，再通过对齿轮带动两个搅拌桨工作。Z型搅拌桨按阿基米德螺旋线展开制成，两桨水平平行配置，相向旋转且转数不同。W型缸体由两半圆柱腔组成，中间有一横向分料脊，夹层中可加装电热管，通电或通蒸汽及冷却水，进行加热及冷却操作。工作时，拌桨的螺旋桨叶使物料既作轴向挤压，又作径向剪切，既作高速挤压，以作低速挤压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉搓掺合，混合均匀，加速物料化学反应。
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