为了揭示设计的转轮式全混合日粮混合机的混合机理,将其混合室在空间上平均划分为4个区,并结合高速摄像(1 200帧/s,4G)技术对其混合过程进行深入细致的研究,得出了其混合过程主要是剪切混合、对流混合和扩散混合交替进行的过程,且在混合过程中伴有物料的滑移运动、瀑布运动和涡流运动,并得出转子转速、混合叶板角度、混合时间和充满系数4个因素对混合质量影响较大,依据变异系数评价指标对上述因素进行了试验研究,确定其参数取值范围为:转子转速29~31 r/min,混合叶板角度16°~26°,混合时间10~12 min,充满系数48%~53%,在此范围内变异系数小于10%。
混合机由圆筒本体、托轮和挡轮、传动装置、润滑系统、洒水装置、头尾溜槽与罩体等部分组成.根据国内外混合机资料的相关介绍,混合机在滚圈的结构上略有区别.因此需要对不同横截面的滚圈施加同样的负载进行对比研究,计算两种结构的托圈受力状况及大小,根据分析结果确定新型结构是否可行.本文采用ANSYS分析软件对滚圈及其托圈进行分析计算.其结论对混合机滚圈的设计与改进具有一定的理论指导意义.
前言圆筒混合机主要用于钢铁和有色金属冶炼烧结物料的混合和制粒作业,是与烧结机配套的关键设备之一。圆筒混合机主要由筒体装置、支撑装置、传动装置、洒水装置、排料端支架及罩体等部分组成。圆筒混合机的排料端支架设置于混合机筒体排料侧,主要起支撑排料口罩及溜槽的作用。圆筒混合机的洒水装置钢丝绳的-端固定于排料端支架上,雌料端支架需承受洒水装置的部分载荷。另外,排料端支架上设有护梯,支架平台上铺设网纹钢板,平台四周设有保护栏杆,是进出贿混合机捕n罩及进人醋轴肺设备维护检修祕经之路,具有重要作用。为了顺应国家节能降耗政策,沈冶公司在设备质量的前提下,不断地对设备结构进行优化。
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及二维混合机。其包含底座，所述底座上安装有摆动推动部件，所述摆动推动部件能够推动名边侧板转动，边侧板之间包含的基座安装有转动部分，所述转动部分包含转动动力部分，所述转动动力部分动力连接传动轮，所述传动轮位于壳体的外部，壳体上包含轨道，传动轮转动能带动壳体转动；其特征在于，所述壳体的两侧包含进口和出口，进口和出口各自和壳体的中间部分通过类锥形壳体连接，类锥形壳体上包含边侧出口，所述边侧出口能够被盖子盖住。在需要取样的时候，因为壳体不透明，所以采用转动的方式，物料会通过边侧出口导出来，直接看混合的效果。同时，边侧出口还能作为出料口，辅助出料。
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