綦江回收双行星分散机

性能特点 双行星搅拌机的性能特点是可以通过电，蒸汽，水和油循环加热储罐。传动轴上特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）。可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。罐内混合浆的旋转和旋转由变频电机调节，可以根据不同的工艺和不同的粘度选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。 1.机械密封件与釜体之间的软（梯形）密封，使物料可在真空中操作； 2.壶体可以通过电，蒸汽，水和油循环加热。传动轴上特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）

双行星动力混合机集搅拌、分散于一体，具有技术成熟、运行稳定、维护方便、投料方便、能立完成混合、分散的特点。本公司的双行星搅拌机可以满足不断发展的浆料制备新工艺对混合设备提系统出的新要求。在研发过程中我们始终坚持让传动系统更合理、设备运转更稳定、密封系统更完善、搅拌分散桨更精密、控制系统更人性化的目标，开发出了此款搅拌

使用行星搅拌机就可以有效解决这些问题，因为行星搅拌设备在工作时可以达到较高的生产效率，这种设备的加工原理比较简单，可以缩短加工时间，还可以提升原料的搅拌加工质量，这些都是行星搅拌设备的优势特点。 另外行星搅拌机的应用范围也十分广泛，这种设备对于原料的选用没有太多的要求，可以完成普通原料的加工操作，也可以对粘度较高的原料进行生产加工，另外还可以通过设备完成多种物料的搅拌加工流程，所以这种设备可以满足更多行业的应用需求，设备的利用率也有所提升。 在进行能源制作加工时可以通过行星搅拌机完成原料的搅拌操作，这种设备也被大量用于电子场所中使用，另外在对化学品进行混合加工时行星搅拌设备也发挥着重要作用，将来这种设备的应用将会更加普遍。

行星搅拌机性能特点： A,密封性能：本机型采用德国机械密封系统,使物料可在高真空状态下操作，能够在长时间保压，不泄漏。 B,搅拌釜体可导热油循环加热,蒸气加热及水循环加热。搅拌釜体测壁的特温度传感器装置，确保温度测量无误差,夹套内盘管可实现冷却；加热，循环等。 C,双行星高速搅拌机真空搅拌釜**壁是通过大型立车精加工,在经过自动抛光处理，确保搅拌浆与刮壁器在旋转时,刮壁器是通过物料阻力自动贴合釜壁，能使物料完全刮净；无残留。 D,螺旋式搅拌浆或矩形搅拌浆底部安装低刮壁器装置，确保搅拌浆在运转中搅拌釜低物料无残留。搅拌浆在公转的同时立自转,使物料上下及四周流动,从而可在短时间内达到的混合．同时搅拌釜内高数速分散器,也在公转的同时高速自转,使料受到强烈的剪切与分散混合,这种有机组合，改变了传统的生产工艺，提高了生产效率.质量。 E,双行星高速搅拌机釜内的搅拌浆与高速分散器的转速均采用变频调速,可根据客户不同生产工艺流程及不同物料粘度选择不同搅拌形式及转速

双行星搅拌机的操作过程 （1）双行星搅拌机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。 （2）启动双行星搅拌机主电机，观察筒体运动平稳性。 （3）启动运行按钮，调整混合时间继时间电器，若不需要时间控制，则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。 （4）数显表显示转速不得大于500rpm。
如果物料需要真空脱泡时，要检查该行星搅拌机水箱是否装满水，然后，开启真空泵，检查真空管道密封性能，防止有地方漏气。在关闭真空时，要关闭真空泵前的球阀。在升起行星罩时，要打开通气口，卸压后才能升起。 五、使用行星搅拌机的液压站时，要注意观察压力指示，不宜开启过大。当压力指针抖动，表明已经超压，需要卸压。 六、在使用完行星搅拌机后，清洗料筒时，切断一切电源，方可清洗，以防发生触电。 七、在生产物料的时候，严禁把手伸入料筒内，以防止发生危险。 八、如果在操作行星搅拌机的过程中，有任何异响，都立即停机检查，待故障排除后，方可再启动操作。