由于产品粘度低,分散盘在此产品中无法充分表现出其性能。分散盘的 线速度也较缓慢,为 12m/s。无法体现瓦解颜料的团聚物的分散效果,因为陶瓷颜料需要更强的张力。鉴于这一点,我们要进行精细研磨。
篮式砂磨机 TML5 可填充不同大小的研磨珠,填充量恒定在 80%,线速度可变。由于篮式砂磨机中研磨珠的量多,
研磨盘线速度需比一般的要高,以实现研磨篮内产品更好地流通,结果见以下图表。
尺寸小的珠子(0.3-0.4mm)得到的结果
的线速度(18m/s)的研磨效果与的线速度(23/s)一样好。
根据经验我们知道,更高的线速度会导致更高的磨损。
砂磨机的优点是什么?
答:
(1)设备投资和电能消耗相对较低,占据空间较少,对厂房结构要求较低,且维修保养费也少,经济效益显著;
(2) 结构简单,使用安全,一个操作工可同时管理若干台,只需调节物料进料量而已;
(3) 研磨过程连续进行,漆浆体积产量具有灵活性;
(4) 对制备鲜艳色彩的颜料超细分散体特别有效, 制成涂料具有较高的光泽和着色力, 也改善了颜料悬浮性;
(5) 漆浆的重复性好;
(6) 清洗方便;
1. 三种研磨方式,产品都可以达到1微米的细度;
2. TML篮式砂磨机的锆珠装填量少,清洗简便,粒径峰值可达到0.3微米以下;
3. APS双层研磨盘立式研磨机的锆珠装填量高,单次能做的产品量少,粒径分布更集中;
4. SL卧式砂磨机研磨粒径分布窄,细度可达到纳米级别,适合一些对物料研磨要求精度和细度高的研磨产品。
篮式研磨设备具有经济、、节能的特优点,在欧洲市场,篮式机比卧式砂磨机的应用更广泛。
篮式砂磨机,对于工序的简化、效率的提高,都具有积极的意义。与传统的卧式和立式砂磨机相比,篮式砂磨机不需要泵和管路系统,VMA公司设计的设计把高散分散+研磨篮二合一,研磨篮可以升降,清洗,检修方便。生产中便于更换颜色,残留少,研磨的,越来越受到重视,得到了更多人士的认同,因此应用也越来越广泛。
德国VMA公司的实验室用分散机,可通过添加一个模块系统--TML篮式砂磨系统,将普通的高速分散机转化为分散和研磨一体化的篮式砂磨机。在预分散时可以作为高速分散机单使用,精研磨时再由装有研磨介质的篮子进行研磨,省去高速分散机、泵、管路这些复杂繁琐的工序及设备和随之带来的安装、维护、清洗费用及工作。仅用一台篮式研磨机,就可以完成预分散和精研磨。
在涂料油墨的生产过程中,所选用的研磨分散设备对颜料在涂料中的分散状态,粒径分布、颜料性能如着色力、遮盖力等,以及由此而导致的涂料和涂膜的性能,起着非常重要的作用。因此,在涂料生产中选用合适的分散设备以提高分散的效果,成为涂料生产中的重要课题之一。
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