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回收美缝剂设备 |
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真空强力分散机开机前准备事项 1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。 2、检查三角皮带处的松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开机。
真空强力分散机开机时准备事项 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。 2、两只手柄锁紧后才能开机。 3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 4、操作过程中应经常注意电流情况，如果发现有超载运转现象出现的，应马上停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
真空强力分散机原理： 1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。 2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。 3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。 4、双轴在作回转运动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。 5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速，高速轴为定速，也可变速。 6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。 7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散
真空强力分散机设计参数： 成套设备：含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统 设计容积：常规5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L 设计温度：常温 加热方式：夹套循环加热（加热介质：水\油） 设计压力：常压 承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa 设备材质：304不锈钢、306不锈钢、Q235碳钢、 搅拌方式：高速分散-低速搅拌-刮壁 电机功率：5.5KW-75WK 设计转速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根据客户要求设计； 设计形式：龙门式、单臂式、可根据客户要求制定； 出料形式：液压出料 安装方式：设备为固定试、缸体为移动式； 升降系统：设备可上升、下降、设液压站、油路管道
强力分散机是一款多功能型高速分散设备 ，整机配置了2台高速电机，1台低速电机，转速可达3000转每分钟。强力分散机适用于硅酮胶、电子密封胶、RTV胶、环氧胶、聚氨酯胶、化妆品、锂电池等物料搅拌；分散机对物料有强劲的分散效果，可以让固-液-粉-膏等形态的物料在高速运动下充分混合，强力分散机能满足化学工业所需的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化分散、溶解、调质等工艺需求，搅拌工艺以及设备均可按要求定制。
设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L适用产品分类： 1．不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备； 2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备； 3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备； 4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备； 5．PU胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备； 6．生胶成套生产设备； 7．废旧硅胶裂解、蒸馏、成套生产设备； 8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备； 9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、负极材料设备等化学品生产设备
