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三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品。回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高48-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理,操作简单可行,广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤。
铁粉、矿粉及其它混合材料,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒,以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时,物料和热气流依次进入内至外筒体,在机体Z形往复折流后,充分利用热能烘干物料后再卸出。
烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成,这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。
该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。
设备所需投资是国外进口产品的1/6。物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。筒体自我保温热达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
设备所需投资是国外进口产品的1/6。物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。筒体自我保温热达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。出气温度低,除尘设备使用时间长。无需大小齿轮传动,采用托轮传动。
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