针对厢式压滤机在污泥脱水工作过程中对污泥过滤工作效率优化问题,由于压滤机滤室厚度对污泥含水率的影响。借助滤饼层理论,分析泥饼含水率分布规律,并运用Fluent软件对压滤机压滤过程进行数值仿真,得到压滤机滤室内固相浓度分布;进而找到不同过滤压力下不同滤室厚度。仿真结果表明:泥饼在滤室内呈层状分布,外侧泥饼含水率较低,中心泥饼含水率较高;在满足泥饼终含水率的前提下,得到滤室厚度,可使压滤机工作效率,在极限过滤压力范围内,过滤压力越大,滤室厚度越大,超过极限过滤压力,则不能提高污泥的过滤性能。为压滤机生产设计滤室厚度提供了理论和数据依据
精对苯二甲酸装置精制单元压滤机替代压力离心机以后,在压滤机的使用和优化操作上,如何减少压滤机的切换频次,延长压滤机的使用周期,降低压滤机切换对装置产生的影响,是我们研究的主要内容.经过实践和摸索,罐体温度对压滤机运行周期有明显更影响.
,主要采用重介和跳汰工艺,年洗选能力达750万t。一矿选煤厂于1986年安装340压滤车间为两台YSM340压滤机,为手动卸料,煤泥水处理能力低。三个生产系统的煤泥水主要由新压滤车间的四台压滤机处理,此种压滤机事故率较高,对煤泥水的正常处理有一定的影响。随着现代化建设和矿井产量的持续提升,使用了KMZGS250/1500-U型压滤机,以不断提升洗选能力。1压滤机特点及安装KMZGS250/1500-U型压滤机采用机、电、液一体化设计制造,设备事故率低、卸料快。进料方式为两端、中间进料,过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠;控制系统能实现多项功能:自控制压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、暂停、卸料。可现场输入压滤工艺参数,方便调整工艺控制过程,具有手动与自动相互切换程序
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