高炉煤气是高炉的副产品之一,同时也是热风炉烧炉的主要燃料,热风炉烧炉产生的高温烟气通过换热器对高炉煤气和助燃空气进行预热,并且在烧炉时合理的控制空燃比,可以有效地减少高炉煤气的消耗,降低吨铁的成本,达到高产、、低耗、环保的目的。介绍了绕子式列管换热器在梅钢5号热风炉运用实践。
折流杆式换热器自上世纪七十年代问世以来,以其抗振性能好、换热而得到广泛应用。折流杆换热器壳侧流体状态为纵向流(或称平行流),纵向流相比于横向流对换热管的激励强度具有数量级的减弱,的降低了换热管发生流体诱导振动的可能。然而,目前国内仍无针对折流杆式换热器换热管组件的设计方法和标准,大部分大流量折流杆换热器支撑结构的设计是在小模型试验参数的基础上进行局部比例放大而来,换热管折流杆支撑示意图如图1所示。由于大流量工况下换热管组件的局部振动特性与小模型存在较大差异,这种的设计方导致大流量折流杆式换热器的工程应用中出现换热管振动磨损的问题。本文通过大型折流杆式换热器管束组件振动磨损实例的分析、研究,优化大型折流杆式换热器的设计方法
设备在生产使用过程中,管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。因此,管板与列管焊缝就会出现孔蚀和缝隙腐蚀。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑(图1)。换热器管束与管板的焊缝部分与管板分离,造成换热器内漏现象。2.管板修补原则及前期工作选择锈蚀比较严重的E201A/B两侧管板做试验。管板表面已严重锈蚀或锈损,表面遍布深锈坑或大锈包,特别是2~3mm不规则锈蚀坑的部位,采用贝尔佐纳系列产品和技术修补。将换热器氮气置换合格,用高压水射流技术除去管程及管板表面腐锈、水垢。壳程通入低压蒸汽加热蒸干。打压试验1MPa,测出管程漏点,找出泄漏管束。用锥型20#碳钢塞钉在管板两端并焊接,堵死泄漏的管束。
1 组成结构 铝制钎焊板翅式换热器是由板束、封头、接管、耐磨护板及支座等附件组成。 1.1 板束 板束是由各流体介质的通道按需要依次堆垛，钎焊成一体。每个通道主要由隔板（或侧板）、传热 翅片（或导流片）、封条等零件组成。 （1）导流片。导流片英文名distributor fin。它在铝制钎焊板翅式换热器中主要起导向流体介质的作用，分布在通道口与传热翅片之间。其中毗连通道口的导流片又称为端口翅片，英文名 port fin。在端口翅片与传热翅片之间的导流片又称为转向翅片，英文名 turning fin。 （2）传热翅片。传热翅片是铝制钎焊板翅式换热器的基本元件，主要用来传热，英文名 heat transfers fin。传热翅片类型主要分为锯齿型和打孔型。各种类型的翅片具体不同的规格尺寸。
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