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颗粒机的制粒过程。
模辊在工作过程中，环模在电机主动力的驱动下以一定的转速顺时针旋转；随着调质好的物料进入制粒室，物料开始被摄入工作区，压辊借助工作区内摩擦力的作用也开始顺时针旋转。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动加快，挤压力和物料的密度逐渐增加。当挤压力增大到足以克服模孔内物料与内壁的摩擦力时，具有一定密度和粘结力的物料就被挤压进环模孔内。由于模辊的不断旋转，物料不断被挤压进环模孔，因此，环模孔内的物料经成形后被连续挤压出环模孔，并由切刀切断，形成颗粒状饲料。
颗粒机对原料的要求
1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。
2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。
3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。
4、原料中无须任何添加剂即可达到有的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。
木屑颗粒机做的成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。生物质颗粒机主要用途民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，减少大气排放和污染发电：可作为火力发电的燃料。
生物质颗粒机特点：
一、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。
二、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。
三、减速箱传动增强
1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。
2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿轮面加宽，齿轮模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。
3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。
4、故障率较传统减速机低。
生物质颗粒主推立式环模颗粒机的优点：摒弃了卧式环模力小、模具开裂，平模产量小、故障率高，吸收了两者的优点制成的生物质燃料成型设备。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替煤气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
木屑颗粒机保养方法:
1、定期检查设备各管路是否堵塞，颗粒机传动部位灵活运转，减轻工作负荷。
2、定期更换木屑颗粒机齿轮箱内的润滑油。
3、定期检查一次各部位连接的部件是否牢固可靠，清理易积料部位，避免机械发生故障。
4、定期检查易损件的磨损情况，发现异常应及时处理。
5、不要让机器超负荷生产。
6、原料的纯粹性，不要让如：小木块、石子、铁屑等质地硬、体积大的异物进入制粒室，否则会损伤颗粒机，造成无法挽回的损失。
有限公司位于山东省济宁市梁山县经济开发区,地处风景秀丽、名扬中外、历史悠久的水泊梁山，北依黄河，西靠京九铁路，东临京沪铁路、京福高速：日菏、济菏高速贯穿全境，交通十分便利。这里是全国 大的油脂、化工、饲料、食品、制药类二手化工设备集散地。
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