产品别名 |
二手压滤机,板框式压滤机,箱式压滤机,隔膜压滤机,带式压滤机,旋转式压滤机,膜式压滤机,固定式压滤机,垂直压滤机,快开式压滤机,一拖式压滤机 |
面向地区 |
全国 |
千斤顶压滤机是一种常用的固液分离设备，主要用于固体颗粒物质的分离和脱水。它采用千斤顶的原理，通过施加压力来实现固液分离。千斤顶压滤机的主要组成部分包括滤框、过滤布、滤板、千斤顶、液压系统等。
工作原理：
1. 将待处理的悬浮液经过预处理后，通过进料管道进入滤框中。
2. 悬浮液在滤布上形成一层固体颗粒物质，而液体则通过滤布进入滤板内部的集液室。
3. 在液压系统的作用下，千斤顶开始施加压力，使得滤板和滤框之间的间隙逐渐减小。
4. 随着压力的增加，滤布上的固体颗粒物质逐渐被压实并形成固体滤饼，而滤板上的液体则通过滤板的孔洞进入集液室。
5. 当压力达到一定程度后，停止加压，并将滤饼从滤板上取下。
6. 接下来，通过松开千斤顶的压力，使得滤板和滤框之间的间隙恢复到初始状态，准备进行下一次过滤操作。
千斤顶压滤机具有结构简单、操作方便、过滤效果好等特点，广泛应用于化工、制药、食品等行业的固液分离过程中。
箱式压滤机是一种常见的固液分离设备，主要用于对固体颗粒进行固液分离。它由滤板、滤框、过滤介质和压紧装置等部分组成。
箱式压滤机的工作原理是将待处理的物料通过进料管道进入滤框中，然后通过压紧装置将滤板和滤框紧密压合，形成一个密封的过滤室。在过滤室中，固体颗粒被滤板上的过滤介质阻挡，而液体则通过过滤介质进入滤液管道，终被收集起来。当过滤室内的固液分离完成后，可以通过开启排液阀将固体颗粒从滤室中排出。
箱式压滤机具有结构简单、操作方便、处理能力大等优点，广泛应用于化工、制药、食品、矿山等行业的固液分离过程中。
铸铁压滤机是一种用于固液分离的设备，主要由铸铁材料制成。它通过施加压力将悬浮在液体中的固体颗粒分离出来，从而达到固液分离的目的。
铸铁压滤机的工作原理是将待处理的混合物通过进料管道注入滤饼室，然后通过压缩机施加压力，使得滤饼中的液体通过滤布被过滤出来，而固体颗粒则留在滤饼中。后，通过排料口将滤饼取出，完成固液分离的过程。
铸铁压滤机具有结构牢固、性好、适用于高温和高压环境等特点。它广泛应用于化工、冶金、矿山、食品等行业的固液分离工艺中。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备，是固液分离设备，应用于工业生产已有悠久的历史，板框式压滤机对于粘细物料的分离，有其特的性。
板框式压滤机是通过将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，完成污泥脱水工作。
板框式压滤机具有分离效果好、适应性广，操作简单，滤饼含固率高，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强等优点。
板框式压滤机对物料的适应性强，适用于各种污泥。
隔膜压滤机的技术特点
1、隔膜滤板采用聚丙烯和进口弹性体模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、、无味。
2、隔膜挤榨技术的应用，可以压实滤饼中的裂缝，使得洗涤时间短、效率好、洗涤用水量小。
3、采用进料压强为0.6Mpa-1.6Mpa，压榨压强为0.6Mpa-2.5Mpa的过滤压力，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤。
4、隔膜压滤机还可配置自动拉板等系统，它只需操作电控柜上控制按钮即可实现自动化控制，大大减少工作强度，提高工作效率。
5、可直接将含水率95%以上的污泥(如：工业污泥、城镇污水)一次性脱至55%-38%的水平，取得了污泥机械脱水技术革命性的突破。
1、板框式压滤机滤布：
通用名：板框压滤机滤布、压滤机滤布、厢式压滤机滤布材质：涤纶、维纶、丙纶、锦纶
产品介绍：产品采用单丝经无梭剑杆织机织造而成，经热融双面轧光定型，产品表面光滑，耐磨性好，透水性强，脱料方便，具有耐碱、耐有机溶剂、抗氧化和耐高温的特点。
应用范围：本产品主要用于矿山、冶金、食品、医药、化工、煤炭和污水处理等行业的厢式、板框式压滤等固、液态分离的配套使用。
2、压滤机滤布特性及选型：
涤纶滤布:
耐酸性强/耐碱性弱碱/耐磨性强/耐热性170°C；
锦纶滤布：耐酸性较差/耐碱性良好/耐磨性强/耐热性130°C
丙纶滤布：耐酸性良好/耐碱性强/耐磨性好/耐热性90°C
维纶滤布：耐酸性差/耐碱性强/耐磨性好/耐热性100°C
