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全自动防火涂料生产线 HG-2F-A4（单滚筒） 产品介绍 技术参数 安装空间：长15mX宽5mX高11m 装机功率：60~70Kw 工作效率：5~6T/h或14~16m³/h 操作人员：4~6人
全自动厚型防火涂料生产线 HG-2F-A4（双滚筒）产品介绍 生产线主要由原料提升储存，输送机、配料机、提升机、预混单轴犁刀搅拌机、滚筒搅拌机、待混仓、成品仓，以及成品包装机、控制柜、除尘器、空压机等组成。滚筒搅拌机是针对玻化微珠或珍珠岩易碎的性质设计。有效降低破碎率，从而减少原材料的使用，设备分为预混和成品混合两部分，充分利用两种搅拌机的优缺点使设备发挥的。
防火涂料设备成套生产线 主要包括： 仓储系统、计量系统、提升系统、待料系统、混合搅拌系统、成品包装系统、除尘系统、自动化控制系统、气相平衡系统等。
具有“高智能、率、超细化”的出众性能。 1. 适合于大规模生产 2. 可根据工艺和产量提供不同的配置 3. 设计涂料年产量可从1000吨到10万吨 4. 设备能立完成真空进料、分散、研磨细化、冷却、调漆、过滤、半自动灌装等全过程 5. 该套设备生产工艺集中，人为因素较少，便于生产管理 6. 可根据客户的工艺要求，产量较大可选配全自动设备：自动计量，在线检测、自动计量，所有阀门采用电控阀门，计算机自动控制
全自动水泥发泡生产线每班所需工人数量和工人需要进行的劳动强度不同。 由于半自动水泥发泡保温板需要进行大量的搬运工作，劳动强度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整条生产线由电脑控制，且模箱在生产线上有序运行，不进行搬运，所需人工少，需3个人就能操作整条生产线。 全自动水泥发泡生产线切割工艺不同。
涂料设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
