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并联杀菌锅,利用屏幕进行触摸控制,而不是开关。采用图表平板,不是刻度板,选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式
1.利用屏幕进行触摸控制,而不是开关。
并联杀菌锅采用图表平板,不是刻度板。
2.压力、温度、杀菌时间自动控制。
3.压力和温度呈数字化显示。
4.带有温度、压力、曲线记录功能并可随时打印。
5.节约能源,操作方便,产量提高 ·6.环保、节能、节时、卫生
7.双锅交替使用,工作效率是普通杀菌锅的两倍
8.设计顶淋、侧喷使热水均匀的喷洒在杀菌物上
9.升温、杀菌时间、保压半自动控制
10. 可选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式
1、利用双罐热水循环进行杀菌,热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度,进入灭菌罐进行灭菌,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。2、菌过程中用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。 3、压力、温度、杀菌时间利用电器控制,比手动控制更加。
全自动双罐水浴杀菌锅为更均匀好温度分布热量传递和F值,热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的二边,各均设三个扇形喷嘴。
水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间,提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
电加热杀菌锅为圆筒形,由四个支座支着,锅盖和锅身的销紧是利用自销楔合块来完成,十对自销楔合块均匀分布而又分别固定在锅盖与转环、转环装上活动式及固定滚轮装置,使转环转动自如,本设备装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料,设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求,劳动强度低,生产等优点,
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域。 [1]
以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
电汽两用杀菌锅适用于各种软、硬罐头食品高温灭菌,延长保质期的设备。
电汽两用杀菌锅从形式上分单层和双层:单层加热管在锅底部;双层加热管在上部蒸汽发生器内。从杀菌方式分蒸汽杀菌锅和淋水杀菌,同时淋水杀菌又分顶喷杀菌和侧喷杀菌。
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