产品别名 |
食品通用设备,食品设备,食品机械设备,二手食品设备 |
面向地区 |
全国 |
类型 |
塑料储罐 |
种类 |
果汁饮料设备 |
电加热夹层锅主要技术及结构性能如下：
1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L；
2、结构形式：电加热夹层锅分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
5、搅拌转速：36r/min（可以根据客户要求来选定一定的转速）；搅拌桨形式：普通搅拌（锚式）和刮底搅拌。
6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。
7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾夹层锅锅体可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。
在使用燃气夹层锅时应当注意以下事项：
1、应使用液化石油气、管道煤气、天然气等燃料，严禁使用油；
2、连接灶具的软管与炉端和阀门端要拧紧，且应在灶面下自然下垂，且保持10厘米以上的距离，以免被火烤焦、酿成事故；
3、不要在安装燃气加热夹层锅的房间内，再使用煤炉、液化气或其他炉具；
4、燃气加热夹层锅周围不要堆放易燃物品；
5、用气场所确保宽敞和通风良好；
6、燃气加热夹层锅点火用气时要有人看管；
7、人走要熄火；
8、发现漏气或异常要迅速关闭阀门打开门窗通风换气；
9、休息前要检查供气阀门和灶前开关是否关严。
蒸汽加热配料夹层锅清洁的目的是为保持蒸汽加热配料夹层锅处于洁净状态，以工艺卫生，适用于蒸汽加热配料夹层锅的清洁操作，符合的生产要求。
蒸汽加热配料夹层锅清洁程序介绍：
1、清洁频度：
1.1.使用前、后清洁1次。
1.2.更换品种前应清洁1次。
1.3.情况随时清洁。
2、清洁工具：水桶、毛刷、清洁布、橡胶手套。
3、清洁剂：雕牌洗涤剂。
4、消杀剂：75%溶液。
5、清洁方法：
5.1.打开排水阀、排气阀排净夹层内水、汽后关闭。
5.2.内腔的清洁： 打开出料阀，用饮用水冲洗锅内残余废料入废物贮器内；毛刷蘸清洁剂刷洗夹层锅的内壁，以及搅拌器的刀叶、刀座，直至无残留物为止；用饮用水冲净锅内残余清洁剂；用干清洁布擦拭1遍。
5.3.外壁的清洁：用饮用水清洁夹层锅外壁、减速机外壳以及不锈钢上盖、肢脚；污垢堆积处用清洁剂擦拭，并用湿清洁布擦去残余清洁剂；用干清洁布擦拭1遍（包括：压力仪表、电源开关）。
5.4.用75%溶液擦拭搅拌器的刀叶、刀座，以及夹层锅内腔壁包括不锈钢上盖1遍。
5.5.清洁完毕，填写清洁记录，并请QA检查清洁情况，确认清洁合格后，签字并贴挂“己清洁”状态标示。
6、清洁效果的评价：设备表面光洁、干净、无可见污物或油垢污染、无前批生产物。
7、清洁工具的清洁与存放：按清洁工具清洁规程(SOPSC0023)在清洁工具间内清洁、晾晒并存入于地点存放。
可倾式夹层锅的的特点
可倾式夹层锅的设计，可倾式夹层锅的结构较简单，主要的传动机构为蜗杆传动，进行了蜗杆传动设计并进行强度校核；考虑到食品加工过程劳动强度和经济性等问题，在300L可倾斜式夹层锅上装上搅拌装置，进行了叶轮的设计。可倾式夹层锅具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、可靠等特点。可倾式夹层锅广泛应用于各类食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提、缩短时间、改善劳动条件的良好设备：
1、可倾式夹层锅的加热
可倾式夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
2、可倾式夹层锅的使用方便
可倾式夹层锅的内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和阀，外型美观、安装容易、操作方便、可靠。
夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，该设备通常用来蒸煮食物。
按其工艺方式可分为固定式、可倾式、搅拌式夹层锅。
该蒸煮设备具有受热面积大、热、加热均匀、升温快、外型美观、安装容易、安全可靠、操作方便等特点。
夹层锅广泛应用于各类食品的蒸煮加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品蒸煮加工提、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
不锈钢夹层锅锅体采用一次性冲压球形封头，受热均匀，。所有和物料接触的部分均采用SUS304或316L不锈钢制造
该夹层锅结构通常由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层以通入蒸汽为热源进行加热的，该热源也可选用电、燃气、电磁加热。结构有固定式、可倾式、搅拌式等样式。
1、固定式结构：锅体和支脚组成。
2、可倾式结构：锅体和可倾装置组成。
3、搅拌式结构：锅体、搅拌器、支脚或可倾架组成。
1、升温阶段:热水进入到工艺罐浸泡到产品，蒸汽直接进入锅内加热工艺水至设定温度。
2、保温阶段:温度和压力按照设定值保持稳定。
3、冷却阶段：通过冷水泵向工艺罐注入冷却水，多余的热水回到热水罐，直至冷却到需要的温度。 水浴式杀菌锅优点
1、整个过程中避免了产品与空气接触，锅内不存在空气冷团，优化的循环水系统，釜内热分布均匀。
2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生
3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。 4、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。
5、整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，大大降低了包装材料的破坏。
6、完全被水浸没，温度能从渗透到产品中。 7、热水能够重复使用，降低能量消耗，节省能源。
