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氖气氦气回收调压系统:由于采用氖气增压机,压力比原有使用气源压力很多,为了满足使用工艺压力和流量要求,由压力调节阀调节压力大小和原使用流量相匹配的气体补充。
氖气氦气回收系统处理后的技术指标:本套系统处理量每月140瓶(40L标准瓶);氖气回收率≥95%;氖气回收工况是实时在线回收,根据工况条件自动回收,回收完成自动停止。
气体回收装置是对生产中的废气,如氢气、氩气和氦气进行回收再利用,采用该系列装置是一项降低生产成本,节约能源,提高经济效益的有力措施。
气体回收装置是对生产中的废气进行回收再利用,采用该系列装置是一项降低生产成本,节约能源,提高经济效益的有力措施。
氦气回收装置一般按照用户要求,以非标准型号提供,其纯度为99.999%以上。
水力旋流器的日常保养:
:将水力旋流器储存在,通风干燥,太阳晒不到,雨淋不到的地方。
第二:使用水力旋流器之前,检查旋流器内部是否有磨损或漏水的地方,及时修补。
第三:水力旋流器的使用过程中,尽量避免,比较尖锐或锋利的物体进入内部,那样会对旋流器内部造成损伤。
第四:使用后,检查旋流器的进料口,溢流口,底流口,是否有异物堵塞进出口,如果有及时清理。还要及时检查进出口的磨损情况,如果磨损不大,及时修补,如果磨损较大,那么及时更换旋流器,以免影响使用。
旋流器 的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。
水力旋流器,是利用离心力来加速矿粒沉降的分级设备。它需要压力给矿,故消耗动力大,但占地面积小、价格便宜,处理量大,分级,可获得很细的溢流产品,多用于第二段闭路磨矿中的分级设备。
水力旋流器早在20世纪30年代末在荷兰出现.水力旋流器
水力旋流器构造
是利用回转流进行分级的设备,并也用于浓缩,脱水以致选别,它的构造很简单,主要是由一个空心圆柱体l和圆锥2连接而成.圆柱体的直径代表旋流器的规格。它的尺寸变化范围很大,由50mm到1000mm,通常为125-500mm.在圆柱体中心插入一个溢流管5,沿切线方向接有给矿管3,在圆锥体下部留有沉砂口4。矿浆在压力作用下,沿给矿管给入旋流器内,随即在圆筒形器壁限制下 作回转运动。粗颗粒因惯性离心力大而被抛向器壁,并逐渐向下流动由底部排出成为沉砂。细颗粒向器壁移动的速度较小,被朝向中心流动的液体带动由中心溢流管流出,成为溢流。