宁波供应二手砂磨机价格

砂磨机选购
1.研磨桶体的材质：在砂磨机这个行业当中，有很多研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质，在不绣钢材质当中也分很多种，需要自己确认。

2.研磨桶转子的材质：在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种，一种是盘式的研磨盘，第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。

3.物料和研磨介子(锆珠)的分离装置：在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成。

4.机械密封和设备的冷却效果：机械密封是否有泄漏，使用寿命多少小时。关键是看机械密封循环液采用的是研磨物料相溶的溶剂或水，避免了对产品在生产中污染产品的意外，带来不必要的经济损失。

5.生产效率方面：结构设计是否合理，决定了生产效率和产品质量。

6.操作方面：机器的主控制部分非常集中，操作简单。

7.换色，清洗，及更换锆珠方便：主要了解研磨腔体是否无死角设计，自清洗效果如何。

8.安全保护功能：整机电料选用、质量安全等。

砂磨机具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整，业主能够根据产品性能需要对研磨设备进行微调。

影响粉磨效率、物料细度、磨损，砂磨机设备的线速度:线速度影响研磨介质对物料颗粒施加动能的强弱，一般为8-15m/s，介质尺寸·影响研磨效率和产品细度。研磨介质尺寸:砂磨机使用的研磨介质多为圆球直径越小，单位体积内填充的介质数量越多，磨球之间的接触点越多，在相同研磨时间下产品的细度越高。研磨介质过小常造成砂磨机出口分离器堵塞。

砂磨机流量:它影响产品细度、产量和粒度分布。流量和产量是两个不同的概念，在连续研磨过程中，两者的值相等。在循环研磨中，输出是流量的 1/n (n 循环)。因此，砂磨机分离器的结构和间隙的宽度决定了研磨介质的大小。一般情况下，研磨介质的直径为砂磨机分离器间隙宽度的2-4倍。

砂磨机属湿式搅拌粉碎设备，可用于颜料型钛白的初级或次级粉碎，磨体分上下两部分，下部为由合金钢制成的495mm×1295mm的圆筒形容器，上部为锥状容器，顶部直径1981mm、高762mm。砂磨机底部装有 ?102mm的进料管，传动轴上安装五个叶轮，叶轮由聚氨酯橡胶制成，每个叶轮直径445mm，厚38mm，叶轮间相隔102mm，低的叶轮下部装有叶片，使叶轮旋转时浆料产生回转运动，叶轮由47.5马力的电动机带动。

砂磨机线速度太高的弊端如下：

A线速度越高，发热越大，机器升温越快，对大多数物料来说是有温度限制的。

B线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。

C线速度越高，对机器造成的损伤越大，对零件的磨损也加剧。所以对制造机器的材质要求更高。

砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样，实验数据不一样，其终总结的结果不一样)，砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。

砂磨机堵机原因分析：

1.分离器缝隙与原料进料粒度不匹配；

2.氧化锆珠与分离器缝隙不匹配；

3.非原料杂质导致的；

4.开机方式不正确；

5.进料泵方式选择不正确；

6.固含量过高；

7.原料工艺配方不成熟；

8.不同材料对应锆球填充比例不正确；

9.出料分离器质量品质差；

10.未能正确保养分离器；

11.锆球使用不正确；

12.锆球品质差，如易磨损、椭圆、易碎珠等；

13.研磨腔设计不合理。

卧式砂磨机设备装置的环境要求



　　1、装置在通风室内场所，环境温度要求在0℃—40℃。



　　2、空气相对湿度≤90%。



　　3、禁止装置在有腐蚀、爆炸性气体场所。



　　4、机器应笔直水平装置。

卧式砂磨机设备的装置



　　1、本机不需要打的基础，只需在结实的平面上，利用5个调理地脚调理调整水平，安放即可。



　　2、在为本机选择方位时须考虑机器的外型尺寸。



　　3、可利用叉车槽位作为位移支承点进行作业。



　　4、电气控制柜须装置在燃爆危险之外的地方。