产品别名 |
二手精雕机 |
面向地区 |
全国 |
精雕机雕刻故障：
1、是否各部位的螺丝松动，还有就是检查自己处理的路径是否正确。
2、是否文件太大千万计算机处理错误。
3、增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)。
4、拧松刀夹头，将刀转个方向夹紧，把刀放正，以免雕刻物体不光洁。
5、检查刀具是否有损，换上新刀，重新雕刻。
外观体积上讲：
加工中心体积大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m;精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机小。
雕铣机、加工中心与精雕机三者机型区别：
1、数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备。
2、数控精雕机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。
3、高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为低的加工设备。
3、高速切削机床要求高速的数控系统以及的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右。
从概念上讲：
加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。
雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材(加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。
精雕机：就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。
雕铣机：雕铣机注重雕和铣，是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机，其优点是机器钢性更强，加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是：加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
精雕机材料融化在刀具上。这种现象一般是出现在非金属的材料中，主要原因是由于切削热量大，导致材料融化。解决方法如下：
1)更换锋利的刀具，锋利的刀具可以减少切削热;
2)加大进给速度，进给速度提高了，刀具在一个位置停留的时间就减少了，这样单位体积材料接受的切削热就减少了，避免了材料的融化;
3)降低主轴转速。降低了主轴转速相应就降低了切削线速度，这样就降低切削热的产生，可以避免材料融化。
精雕机刀库和换刀机械手的维护方法：这点至关重要，刀库禁止把超长、超重的刀具装进，以避免机械手在换刀的时候掉刀或刀具和工件、夹具出现碰撞;还要经常去检查刀库回零位置是不是正确的;机床的主轴回换刀点位置有没有到位，并及时的进行调整，开启精雕机的时候，要让刀库和机械手先空运行，看看各个部位是不是正常的，尤其是阀是各个行程开关和电磁能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是不是可靠，发现不正常要马上进行处理。
精雕机的滚珠丝杠螺纹副维护：要定时定期检查和调整精雕机滚珠丝杠螺纹副维护，以保障反方向传动的轴向刚度和精度;还要定期的检查丝杠与床身链接有无松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
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