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涂料设备环保措施 (1)工作时佩戴相应的口罩与防毒面具,有良好的通风措施。 (2)溶剂挥发比较大的部位,集气装置,防止有毒气体扩散。 工艺设计 要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产流水线,要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。 工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。 处理设备 预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以涂层具有良好的防腐性能和装饰性能,预处理设备主要分为物理式、化学式。
乳胶漆涂料设备,改变传统的高速分散、砂磨工艺,能够立完成乳化、分散、研磨、细化、过滤、自动吸料以及全自动灌装等全过程。设备既可生产水性涂料,也可生产油漆,胶类。涂料成套设备在涂料生产工艺上,采用自动计量,自动配料,蓝式砂磨,管道乳化,自动灌装,电子控制,气动封口。从投料到出成品一道工序。涂料设备特殊设计及组合式乳化头结构,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
回收涂料设备、涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时,从60年始,由于轻工业的发展,先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主,但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
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