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回收悬浮剂生产设备 |
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分散机的密封方式 目前已经深入到行业的各个领域，基于不同领域对分散机的要求不一样，所以，按照分散的需要，从合理性、科学性方面着手，研发出了涂料分散机、实验室分散机，调速分散机，釜用分散机，非标定做分散机，高剪切分散机的、油墨分散机等产品。
真空强力分散机开机前准备事项 1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。 2、检查三角皮带处的松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声
检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开机。
.机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式,框式,蝴蝶式,叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求
真空强力分散机原理： 1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。 2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。 3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。 4、双轴在作回转运动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。 5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速，高速轴为定速，也可变速。 6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。 7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。
真空强力分散机结构： 1、传动部分：2台高速电机，1台低速电机，搅拌机控制电柜； 2、搅拌部分：2根高速分散轴，1根低速刮边刮底轴；高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘，低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料，组合式搅拌。 3、设计形式：龙门式、单臂式、平台式 4、主体材质：碳钢+不锈钢 5、控制系统：标准型、防爆EX型，该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、快捷操作。 6、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成 7、设计容量：5-5000L，灵活定制。
