当今社会，对于锂电池相信大家都应该了解，因为锂电池已经成为了生活在的生活 用品。但是说到锂电池软包设备锂电池封装机相信很多人都不怎么了解，并且还有人问锂电 池软包设备锂电池封装机哪里有呢下面小编就来为大家介绍一下哪里有锂电池软包设备锂电 池封装机-朗瑞能。软包电池设备锂电池封装机哪里有锂电池软包设备锂电池封装机-朗瑞能锂电池封装机此设 备主要适用于软包装锂电池在注液静置后的抽真空、热压预封装;本机通过控制主要的真空 抽气箱和气动热封组件，自动完成电池铝塑外壳的真空热封装。现在很多客户都想知道，哪里有锂电池软包设备锂电池封装机，朗瑞能就有，而且朗瑞能是 一家为电池检测设备，电化学工作站和电池整套实验设备的厂家，也是一家为客户 解决电池实验方案，打造电池实验设备一站式服务。锂电池软包设备锂电池封装机的特点：锂电池封装机可以说是采用铜质材料制作，传热效果 好节省电耗，工作效率,比同类产品节能，而且锂电池封装机上下封头的压力可通过调压阀 调节，以实现不同工艺参数要求，还可以?。
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺，烘箱采用节能风机，干燥，采用多段温控，根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整，可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整，结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦。
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特点
涂布速度高，涂布速度30米/分钟，生产
采用挤压涂布方式，涂布厚度一致性好，误差小
进口定制涂布模头，精度高、耐腐蚀、热稳定性好
涂布厚度自动调整功能
料系统，专利碎料技术，涂布的均匀性
烘箱风道优化设计，专利风嘴技术，热
具有自动换卷功能，有效减少极片浪费，稳定涂布品质，提高生产效率
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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5～30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时）
段长20mm，间隙20mm
涂布宽度500~1200mm (涂布宽度由用户）
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um 铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000 cps （25℃）
浆料固含量 (wt%重量比)
(vol%容积比)10～80 30～55
烘箱温度150 ℃ (可调)，炉内温度误差± 2℃，
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率 380v 800千瓦
压缩空气0.6MPa
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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;
4、涂布阶段：极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥：涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型：干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。
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4．试验时间如超过2000小时，请更换空压机内之机油。u更换空压机机油，请勿启动空压机。5．如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕， 清洗试验定内部，并将加热槽内之水排放。u加热水槽内之水排放——将底部之橡胶塞拔起隔绝水槽内之水排放——将中间橡胶塞拔起盐雾试验箱预热水 槽内之水排放——将内部橡胶塞拔起。
