二手转让真空干燥机欢迎咨询

生产的滚筒干燥机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成，根据用户的要求，可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前，后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上，传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转，在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置，要求出料箱在微负压下操作，可防止冷空气尽可能少地漏入，和烟道气的外逸．物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，落入设置倾斜推料抄板区，物料将沿抄板迅速向筒体的深部，为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料，物料在进入设有扬料板的干燥区，由于机体的倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，使物料烘干，在筒体进料端，配有震打装置，以防止物料遇高温熔结内壁上，使干燥作业能正常进行。

真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发新一干燥装置，具备皮带、链条两级弹性联结方式，因而设备运行平稳。特别设计的工装，充分体现了两支轴的良好，热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发的产品，它既可无级调速，又能进行恒温控制。 作为干燥设备制造厂，我们以每年百余台服务于用户，本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。
特点：
● 油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和物原料，温度可在20～160℃之间。
●热，比一般烘箱提高2倍以上。
●间接加热，物料不会被污染，符合"GMP"要求。设备维修操作简便，易清洗。
应用：
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

真空冷冻干燥机系统故障及排除方法
1、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪音、旋转困难 
①泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损
排除方法：修复后重新装 
②弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声 
排除方法：更换弹簧
③过滤网损坏、碎物落入泵内 
排除方法：应拆下清洗 
④泵腔内污染严重，零件锈蚀 
排除方法：换油 
⑤泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良 
排除方法：重新装配并疏通油路 
2、真空度不高 
①泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损 
排除方法：修复后重新装配 
②泵油有问题
排除方法：检查油质、油路及油阀的进油泵
③泵本身漏气，密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好 
排除方法：针对具体情况更换密封圈或阀片 
④进汽口过滤网被堵 
排除方法：拆下清洗 
3、漏油、喷油 
①转轴、油窗、放油孔等部件的密封圈损坏 
排除方法：应更换密封圈或重新装配 
②进气门压强过高 
排除方法：设法减少进油量 
③油量过多，产生喷油 
排除方法：放出一部分 
4、电动机启动不起来 
①电路不通、电压过高 
排除方法：按说明书要求，使电源接通
5、电动机拖不动 
①由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查 
排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常
6、水压力报警停机 
①水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机 
排除方法：消警、检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机
7、油压差报警 
①回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油 
排除方法：更换新的油分离器 
②油脏造成油泵过滤器堵塞 
排除方法：需换油、并清洗油过滤器 
③油压差继电器失灵
排除方法：更换