不锈钢搅拌桨是新型工业结晶设备中重要的能量转换部件。结晶器中机械能通过旋转中的搅拌桨转化为流体的动能,从而形成槽内的整体流动,完成传质及传热过程。搅拌桨传统制造方法一般借用船用螺旋桨的"砂型铸造→砂轮铲磨→立体样板检测"制造工艺加工,存在设计制造周期长,产品精度低,不能有效桨叶型
在这些工业生产中离不开机械搅拌设备,而不锈钢搅拌桨又是机械搅拌设备中的关键部件。搅拌桨属于复杂铸件,不仅形状复杂,还要求对称、均衡,有的还有复杂曲面,对尺寸精度、形状精度和位置精度均有较高要求
目前搅拌桨毛坯主要用砂型铸造和精密铸造两种方法生产,但砂型铸造精度低、加工余量大,适合大件毛坯生产;对于小型的桨通常用精密铸造方法生产。
双相不锈钢板材进行搅拌摩擦焊研究,在所选焊接工艺参数下获得表面成形良好、内部无缺陷的搅拌摩擦焊接头。在搅拌区内,铁素体和奥氏体经过动态再结晶使晶粒细化,并且靠近前进侧位置晶粒细,接头整体铁素体含量维持在50%～62%之间,所得接头的抗拉强度为798 MPa,达到母材的94%,断裂位置位于热影响区。
-/gbagcjj/-
