产品别名 |
杀菌锅 |
面向地区 |
全国 |
在食品厂通常用“杀菌公式”的形式来表示，即把杀菌的温度、时间及所使用的反压力排列成公式的形式。一般的杀菌公式为：t1-t2-t3或（t1-t2）/P
现有成熟的杀菌公式：
猪蹄：15min--25min--15min/121℃，反压力0.12MPa
豆干：15min--20min--15min/121℃，反压力0.12MPa
八宝粥：15min--60min--15min/121℃，反压力0.12MPa
烧鸡、烤鸭：15min--30min--15min/121℃，反压力0.12MPa
食品行业广泛应用的杀菌锅适用范围：
广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、降温、保温处理或贮藏装液的设备。
罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、茶饮料等）
软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋煮袋等。
杀菌锅采用PID温度控制系统，根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到*小，以尽可能地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在可行状态下进行调理灭菌。杀菌温度（±0.1℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意*初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20＇分钟放气一次，促进热交换。总之满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
如长期停放，本设备应置于透风、干燥处，不得被雨淋，必要时应有遮盖物。应排干蒸汽发生器内的水，并把门处于打开状态，灭菌室内要保持清洁干燥。
