滚筒冷凝切片干燥机是将加热的液体原料，通过不锈钢内冷却转辊在设备的料槽内转动粘带至前部的可调节式切片刀装置对其进行切片，从而完成的液体经冷却刀片转换为固体片料，也可对液体经冷却变为结晶体的原料进行切片。广泛用于化工，制药等行业。
一． 概述
通过切片机成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高产品的档次。而且，设备稳定性好，操作方便，切片料的厚度，产量可根据原料的特性。转筒速度，进料速度来决定。切片规格可根据客户的定量定制。本厂技术力量雄厚，有多年制造和研究的经验，欢迎光临指导！
二、安装及操作程序
1、先检查设备是否损坏，后安装到位。注意滚筒的水平位置。
2、把输送物料的管道与切片机的进口连接好，进料管道上顺装调节阀门。
3、把转辊两头水冷却接头按进水和出水接好，热媒加热管与设备连接装好。
4、开机检查运转是否正常，根据电柜指示，先按电源启动按钮，再打开变频器调速有慢道快，观察运转是否正常。然后把切片刀和转辊的间隙调好。
5、接通冷却水进料刀片，根据切片厚度调节进料的速度，检查切片的厚度及其他要求能否达到要求。切片刀装置顺调至和转辊无间隙。
1.基础验收，主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差。外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳 板，以及其它浇注。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允 许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。
2.木材烘干机验收，对照木材烘干机商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前 采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装 配，以避免安装工作中的返工，安装进度及安装质量。
3.编制安装工艺，包括基本安装程序基本安装程序，安装工艺方法，安全技术要求。 然后就是设置垫板，确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重要位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的 垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80%。垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置 平稳，不得有空角晃动现象，并且垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。
机座划线，利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要 求为准
木材烘干机是在木材加工职业用来进行烘干的设备，关于加工过程中面对的多个问题，其间比较严重的是木材呈现瑕疵问题，下面就给我们介绍一下设备处理木材瑕疵问题：大多数树种的边材要比含有较高抽提物含量的心材更易受的损害。
木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度，须设法加快木材内部水分的移动速度，干燥时间快。自动排水，自动加热木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽，真空负压吸水降低了木材干燥过程的温度，使木材低温汽化，不易开裂，提高木材的脱水速度。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等，使有的木材成品率大大提高。
木材烘干机配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至30-35左右以下，经过高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的影响，为企业提高了经济效益并且有效环保不污染环境。特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、
-/gbagcjj/-
