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雷蒙磨机工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
雷蒙磨机整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。
雷蒙磨机准备
1、雷蒙磨机运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度；
2、厂房和基础应根据雷蒙磨机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，有15天的保养期；
3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨机安装维修用；
4、雷蒙磨机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
在环辊磨主机内部，磨辊吊架上禁锢有1000公斤压力的高压弹簧，在环辊磨主机开始工作后，磨辊会围绕主机开始旋转，并且在高压弹簧和离心力的作用下，紧贴磨辊滚动，其滚动的压力比同等动力下的雷蒙磨机高出1倍左右，生产的产量也会有所提高，在物料进入磨腔之后，会由铲刀铲起并送入磨辊和魔环之间并进行碾压，碾压后的粉末会随着鼓风机带进分析机，通过进入集粉器成为成品。
雷蒙磨粉机适用于建材，矿山，冶金等多个行业，可以对方解石，石灰石，萤石，滑石，大理石，高岭土，铁矿石，石灰石等莫氏硬度小于7级以下，湿度在6%的多种物料进行粉磨加工，磨粉之后成品的细度在325目左右，也可以通过调节达到所需的细度。
1、因安装不当或材质不良等原因，大小风叶常会在选粉机运转中发生脱落或断裂，当小风叶脱落或断裂时，成品细度变粗。这种情况应停机处理，更新小风叶。
2、粗粉长期冲刷，使磨机粗粉回料管出现孔洞，使粗粉物料渗漏到细粉区，导致成品变粗，这时应及时焊补孔洞。
3、雷蒙磨粉机内套筒衬板由于长期受物料的冲击，衬板较易磨损，若更换不及时将使内套筒磨损形成孔洞。当进入选粉机的物料通过内套筒时，有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒的间隙，在循环风的作用下，由下而上进入细粉区，造成成品变粗。遇到这种情况应立即停机，予以修补或更新内套筒。
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