重庆回收二手生物质颗粒机价格

农村多的就是遍地的树枝、秸秆、黄叶等生物质颗粒原料，这些东西若不好好利用反而废弃会严重损坏了新农村建设的发展。秸秆颗粒机就是这些生物质原料的“集中处理中心”，不仅可以让生物质原料被秸秆颗粒机充分利用，发挥这些生物质原料应有的价值，还可以让农民朋友多了一份“外快”。

使用秸秆颗粒机等设备，将麦秆、秸秆、稻壳等原材料先粉碎,然后压制出密度高、便于运输、贮存和燃烧的圆柱状颗粒，生物质燃料颗粒。此产品现在有很广阔的市场销路。很多农业大户有在作业中产生的农业剩余物难处理问题，在这种背景下这种问题迎刃而解。不仅农户经济效益提升,对生物质能源这种可再生能源的开发利用也是很理想的一条途径。在农民收入增加,农业可持续发展进步的同时,还有着重要的经济、生态和社会效益。重要的是作为参与其中的主要一员，秸秆颗粒机的使用，对经济的发展也做出了重大的贡献，为新型能源、以及环境保护献出了自己的一份力量。

新型秸秆颗粒机特点：
1.进料方式是垂直物料，由于离心力的作用，避免了物料堵塞的状况。
2.磨具采用多成处理，使之更加，而且设计合理，采用上下两层磨具孔这样既减少了成本，有增加了产量和效率。
3.增加了自动润滑系统，改变了每次注油的时代，可以24小时不间断的工作，从而增加了产量。
4.增加了一个蒸汽风口，使机器模具内部的温度降低，使模具使用时间更长。
5.采用很厚的钢板，的增加了机器的自重，从而使机器更加稳定 。
6外表采用烤漆，增加了机器的防腐蚀能力，这样还更增加了机器的审美
7.可随时调节长短，从而使颗粒的长短也可以随时调节。
8.压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。

颗粒机对原料的要求
1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。
　　2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。
　　3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。
　　4、原料中无须任何添加剂即可达到有的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。

秸秆颗粒机特点：

1、全自动、免维护、自动供油、自动冷却、连续24小时生产不发热；

2、投资小，产能高；

3、自动化程度高，操作简单方便，用工少，2到3人即可正常生产；

4、物料适应性强，能适应于各种生物质原料的成型，从粉状至50mm长度、含水率15%的秸秆，都能加工成型；

5、原料来源广，锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料等都可作为原料压制成颗粒；

6、根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。

生物质颗粒机特点：

一、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。

二、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。

三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿轮面加宽，齿轮模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。

3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。

4、故障率较传统减速机低。

生物质颗粒主推立式环模颗粒机的优点：摒弃了卧式环模力小、模具开裂，平模产量小、故障率高，吸收了两者的优点制成的生物质燃料成型设备。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替煤气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

该如何存放秸秆颗粒机？
　　1、要经常放在干燥、清洁、通风的地方。
　　2、如果长时间不用可以在表面上涂上一层废机油，从而阻止空气中水分的腐蚀。
　　3、生产车间都会有很多的生产原料，切忌环模不要放在这些地方，因为物料特别易吸收水分而且不易散去，如果和环模放在一起的话，会加快环模的腐蚀，从而影响其使用寿命。
　　4、在停机前用油性物料把生产原料全部挤压出，以下次使用的时候模孔都能出料，如果不用油性物料填充的话，长时间的存放不仅会造成环模的腐蚀，因为生产原料含有一定量的水分，在模孔中会加快腐蚀，造成模孔粗糙，影响出料。
　　5、设备的环模储存六个月以后，里面的油质填充物一定要换成新的，因为储存过长的时间里面的物料会变硬，再次使用时设备压制不出来，就会造成堵机。

原材料对秸秆颗粒机工作效率的影响有哪些呢？
　　1、材料的粘度：所用材料的粘度越大，附着力越容易，物料粘度在制粒腔内壁粘连，如果不及时清理，将严重影响它的工作效率和正常工作。
　　2、材料组成：所用的材料的颗粒尺寸变小，造粒，减少材料的大小，因为这些材料的尺寸较小，很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段，粗料尽可能从材料中筛出，这样不影响设备的正常工作。
　　3、材料的硬度：坚硬的材料造粒起来比较困难，需要的成型压力大，设备的磨损越严重，就会造成工作效率缓慢，造粒能力小。
　　4、材料的含水量：水含量越高，物料的造粒越差，含水率越低，处理的越好。如果水含量太低，会导致能源消耗过多，材料密度过高，磨损和撕裂，这取决于使用的具体要求的木材。