广州回收二手生物质颗粒机厂家

秸秆颗粒机作为促进新农村建设发展中的重要设备，不管是从加工的原料还是加工后的颗粒产品都有广泛的来源以及广泛的应用范围。秸秆颗粒机使以前的农村改头换面，更显清爽。是新农村建设中不可或缺的一道重要环节。

颗粒机的制粒过程。

　　模辊在工作过程中，环模在电机主动力的驱动下以一定的转速顺时针旋转；随着调质好的物料进入制粒室，物料开始被摄入工作区，压辊借助工作区内摩擦力的作用也开始顺时针旋转。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动加快，挤压力和物料的密度逐渐增加。当挤压力增大到足以克服模孔内物料与内壁的摩擦力时，具有一定密度和粘结力的物料就被挤压进环模孔内。由于模辊的不断旋转，物料不断被挤压进环模孔，因此，环模孔内的物料经成形后被连续挤压出环模孔，并由切刀切断，形成颗粒状饲料。

颗粒机对原料的要求
1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。
　　2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。
　　3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。
　　4、原料中无须任何添加剂即可达到有的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。

生物质颗粒机特点：

一、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。

二、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。

三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿轮面加宽，齿轮模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。

3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。

4、故障率较传统减速机低。

木屑颗粒机的日常保养一般不需要投入多大的成本，再好的机器缺少了必要的维护保养，变成废铁只是时间问题。可能有时因为操作人员的一时疏忽，忽略了这个问题，引起设备的过劳损坏。要木屑颗粒机无故障的长期运转，需要有合理的保养工作，这样可以维护设备性能、延长使用寿命，从而创造更高的利润。

原材料对秸秆颗粒机工作效率的影响有哪些呢？
　　1、材料的粘度：所用材料的粘度越大，附着力越容易，物料粘度在制粒腔内壁粘连，如果不及时清理，将严重影响它的工作效率和正常工作。
　　2、材料组成：所用的材料的颗粒尺寸变小，造粒，减少材料的大小，因为这些材料的尺寸较小，很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段，粗料尽可能从材料中筛出，这样不影响设备的正常工作。
　　3、材料的硬度：坚硬的材料造粒起来比较困难，需要的成型压力大，设备的磨损越严重，就会造成工作效率缓慢，造粒能力小。
　　4、材料的含水量：水含量越高，物料的造粒越差，含水率越低，处理的越好。如果水含量太低，会导致能源消耗过多，材料密度过高，磨损和撕裂，这取决于使用的具体要求的木材。