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不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜停车后
1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
不锈钢反应釜使用过程
1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准0．2兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
酸洗钝化的解决措施：
1、酸洗适用的防腐材料有不少，其中好的是环氧树脂及其改性树脂。
2、不锈钢酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后钢材表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。
3、因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。
4、酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，无论何种工艺的酸洗，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态。
5、生产线的地面和设备的防腐蚀，现在基本上用玻璃钢材质而做成玻璃钢的主要原材料(树脂)是直接决定防腐蚀效果的关键，因此树脂选择的好坏就直接影响着防腐蚀寿命。
6、不锈钢酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。
为了能够让不锈钢反应釜设备的外表更加亮，我们应该在使用的时候，除了要好好维护保养之外另外需要我们做的就是做好它的磨光工作，磨光可以减少一些设备上面的伤痕。磨光工艺可以用于其外表的处理之中，和抛光操作实际上也很接近。
不锈钢反应釜在长期运行过程中，釜体温度上升也是有效状况，但是就怕温度升高到附加温度，到时候对物料反响产生影响，在这类状况下，不锈钢反应釜安装的制冷系统在人工服务调整的效果下立即进行降温效果，此外一点要求提醒大家的便是在降温过程中必然要注重循环渐进，避免温度差。
在不锈钢反应釜应用过程中，通常很多时候作业者会急功近利，在机械设备不久运行的时候，会把机械设备翻转开到很大，实际上采用这类作法通常会揠苗助长，机械设备在处在关机情况下，而俄然增加拌和叶轮进行物料反响，那样会产生机体运行承担，依据这类状况下，不锈钢反应釜拌和器非常简单会发病旋转，假如在那时候并没有发病机体旋转得话，会造成拌和器变形。而且除开变形以外，一起还会继续造成 机体温度迅速升高，而毁坏物理性能。
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