东莞回收二手生物质颗粒机操作说明

颗粒机保养说明：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长，将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

秸秆颗粒机作为促进新农村建设发展中的重要设备，不管是从加工的原料还是加工后的颗粒产品都有广泛的来源以及广泛的应用范围。秸秆颗粒机使以前的农村改头换面，更显清爽。是新农村建设中不可或缺的一道重要环节。

颗粒机的制粒过程。

　　模辊在工作过程中，环模在电机主动力的驱动下以一定的转速顺时针旋转；随着调质好的物料进入制粒室，物料开始被摄入工作区，压辊借助工作区内摩擦力的作用也开始顺时针旋转。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动加快，挤压力和物料的密度逐渐增加。当挤压力增大到足以克服模孔内物料与内壁的摩擦力时，具有一定密度和粘结力的物料就被挤压进环模孔内。由于模辊的不断旋转，物料不断被挤压进环模孔，因此，环模孔内的物料经成形后被连续挤压出环模孔，并由切刀切断，形成颗粒状饲料。

颗粒机对原料的要求
1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。
　　2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。
　　3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。
　　4、原料中无须任何添加剂即可达到有的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。

随着能源需求的不断上升，自然资源的日益枯竭，可再生资源的持续利用成为当今世界一个重要产业。立式环模颗粒机，真正实现了生物质可持续的生产再造和利用。对于生物质市场上的桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑进行有效的再利用。

木屑颗粒机保养方法:
1、定期检查设备各管路是否堵塞，颗粒机传动部位灵活运转，减轻工作负荷。
2、定期更换木屑颗粒机齿轮箱内的润滑油。
3、定期检查一次各部位连接的部件是否牢固可靠，清理易积料部位，避免机械发生故障。
4、定期检查易损件的磨损情况，发现异常应及时处理。
5、不要让机器超负荷生产。
6、原料的纯粹性，不要让如：小木块、石子、铁屑等质地硬、体积大的异物进入制粒室，否则会损伤颗粒机，造成无法挽回的损失。

该如何存放秸秆颗粒机？
　　1、要经常放在干燥、清洁、通风的地方。
　　2、如果长时间不用可以在表面上涂上一层废机油，从而阻止空气中水分的腐蚀。
　　3、生产车间都会有很多的生产原料，切忌环模不要放在这些地方，因为物料特别易吸收水分而且不易散去，如果和环模放在一起的话，会加快环模的腐蚀，从而影响其使用寿命。
　　4、在停机前用油性物料把生产原料全部挤压出，以下次使用的时候模孔都能出料，如果不用油性物料填充的话，长时间的存放不仅会造成环模的腐蚀，因为生产原料含有一定量的水分，在模孔中会加快腐蚀，造成模孔粗糙，影响出料。
　　5、设备的环模储存六个月以后，里面的油质填充物一定要换成新的，因为储存过长的时间里面的物料会变硬，再次使用时设备压制不出来，就会造成堵机。

我们在存放秸秆颗粒机的时候，一定要严格按照上面的方法来进行存放，而且在设备的存放过程中，还应该学会正确的保护它的主机，当设备加工配料时，由于配料的大小不同，采用的筛网大小也会不同，主机的负载也不同，所以对主机一定要进行定期的保养。

原材料对秸秆颗粒机工作效率的影响有哪些呢？
　　1、材料的粘度：所用材料的粘度越大，附着力越容易，物料粘度在制粒腔内壁粘连，如果不及时清理，将严重影响它的工作效率和正常工作。
　　2、材料组成：所用的材料的颗粒尺寸变小，造粒，减少材料的大小，因为这些材料的尺寸较小，很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段，粗料尽可能从材料中筛出，这样不影响设备的正常工作。
　　3、材料的硬度：坚硬的材料造粒起来比较困难，需要的成型压力大，设备的磨损越严重，就会造成工作效率缓慢，造粒能力小。
　　4、材料的含水量：水含量越高，物料的造粒越差，含水率越低，处理的越好。如果水含量太低，会导致能源消耗过多，材料密度过高，磨损和撕裂，这取决于使用的具体要求的木材。