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不锈钢反应釜使用过程
1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准0．2兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到的目的。
磨光工艺的介绍：
1、磨光可将不锈钢反应釜底胎表面打粗糙，然后就可以增加表面能及比表面积、提高设备底胎金属与底釉的密着。
2、该设备的磨光一般是在砂轮机上或用手提砂轮进行的，要求是将尖棱角磨圆、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夹皮磨去然后展现出该产品的本来色彩
。
3、不锈钢反应釜的金属表面如果有表面夹皮、氧化层、焊缝问题以及机加工过程中出现粘附的油脂污物等都会影响到设备的搪烧质量，因此我们一定要对
其进行磨光。
4、有时其含碳量超过标准规定时也要采取高温表面磨光的办法来作补偿处理。
不锈钢反应釜在进行操作的过程中要是不当，会容易出现问题，在一定程度上只有做好其反应釜的检查才能有效的避免其事故的发生，不锈钢反应釜在一定程度上需要建立和健全的检查和维护制度，不仅是不锈钢反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。
不锈钢反应釜要求装置防静电功用，即装置防静电平地机。经过过滤器后，流体进入储罐前，装置静电减速剂。避免不同介质混运在一起，避免液体介质、油气与压缩空气混运在一起。即使储罐脱水，进料前也要特别注意脱水。操控介质注入方式，介质要从储罐底部注入，尽量避免介质从储罐顶部注入和桥接。浮顶罐的浮顶应与罐壁桥接；当运用绝缘资料或绝缘资料腐蚀时，管道应与阀门、流量计、过滤器、泵、桥接；操控介质的流速，流速越大，越简单产生静电。
装置挡板的原因是为了避免涡流现象。效果：物料粘度较低时，拌和桨高速旋转，在离心力的作用下产生切向活动，可使液体绕釜壁抛掷，沿釜周上升，液面下降，在不锈钢反应釜内构成一个大空腔。旋流物料会跟着拌和轴严密旋转，不能得到很好的拌和效果。如果在混合中有许多固液资料，或许会产生相别离或分层。当物料粘度较高时，液体层表面面会吸入很多的空气，会下降液体的体现密度，使拌和轴在遭到不同的有效能时会产生颤动，乃至因为反响釜的大型化，整个渠道都会产生颤动。
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