产品别名 |
杀菌锅 |
面向地区 |
全国 |
在食品厂通常用“杀菌公式”的形式来表示，即把杀菌的温度、时间及所使用的反压力排列成公式的形式。一般的杀菌公式为：t1-t2-t3或（t1-t2）/P
现有成熟的杀菌公式：
猪蹄：15min--25min--15min/121℃，反压力0.12MPa
豆干：15min--20min--15min/121℃，反压力0.12MPa
八宝粥：15min--60min--15min/121℃，反压力0.12MPa
烧鸡、烤鸭：15min--30min--15min/121℃，反压力0.12MPa
一般杀菌公式是根据杀菌工艺来计算的：t1是升温时间，t2是保温杀菌时间，t3降温时间，t为杀菌锅的杀菌温度，注意不是食品的中心温度。P为冷却时的反压0.12-0.13MPa
食品行业广泛应用的杀菌锅主要特点：
1.免排气、低噪音、安静无声，节省蒸汽能源的百分之十八（相比于水浸式和蒸汽式杀菌锅）
2.直接加热，间接降温。提高杀菌效率。间接降温方式，对原处理水降温，避免了食品的二次污染。
3.采用直接加热、间接降温的方式，减少热交换器的使用频率，减少维护次数节省设备维修保养成本。
4.创造安静的作业环境。
食品行业广泛应用的杀菌锅技术优势
1. 杀菌锅灭菌时，为使锅内温度均匀，采用进口的技术，可使锅内的热水进行整体多方位交叉循环。本设备并配有纯净水储水罐，带有降温快速换热器，处理完毕后可以回收，重复使用热量！热水！节能！更可以通过换热器快速降温，确保食品营养，色泽，口感的好的状态。
2.采用世界上进口电器、PLC控制软件，可随时打印和储存时间、温度、压力曲线图，使每锅产品都有据可查。
3.为用户免费进行锅内热分布测试及F值测量，使每锅产品杀菌数据都在合理的数据下进行。
4.选用进口的原子电器件和自动阀门，使整个操作过程都在电脑的编程下一键式操作。
5.电脑可设计双峰阶段阶梯式处理，使锅内的压力和温度保持一致，采用逐步浸透的阶段式升温方式，从而确保食品的内餐颜色一致，口味一致，营养不变。
6.杀菌锅与电脑连接线使用插头，才做起来更加准确、方便、快捷。
7.电脑程序编程，是公司工程师自行开发设计的，这样更有利于为客户随时编程和搞好售后服务工作。
杀菌锅，用杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统是加压的，传递温度大大沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。杀菌锅的作业适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
食品杀菌锅分类：
1、按材质类别：不锈钢（SUS304）、碳钢(Q235-B)
2、按加热方式：蒸汽加热、电加热、电汽两用
3、按控制种类：手动控制、半自动控制（电器半自动、电脑半自动）、全自动控制
4、按产品形状：卧式、立式
5、按杀菌方式：水浴式、蒸汽式、喷淋式（侧喷、顶淋）
6、按外观形式：单锅、双层、双并
杀菌锅操作说明：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌过程中，应注意*初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20＇分钟放气一次，促进热交换。总之满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
杀菌锅的日常维护
1.1灭菌器的外表及灭菌室内要保持清洁干燥。
1.2探头、水位计要定期清洗。
1.3门框、胶圈无损坏，进汽口不可堵塞。好天天使用完后在胶条上涂滑石粉。以延长胶条寿命。
1.4门的联锁装置要灵活可靠，开启自如。
1.5疏水阀每月清洗一次，以利于排冷气，保持温度。
使用一年之后，每年要请有资格的检测部分做一次全面系统的检查。包括：简体、门、管路系统、电器系统等。安全阀、温度表、压力表要定期校验，以确保设备的安全和正常使用。
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