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全自动防火涂料生产线 HG-2F-A4（单滚筒） 产品介绍 技术参数 安装空间：长15mX宽5mX高11m 装机功率：60~70Kw 工作效率：5~6T/h或14~16m³/h 操作人员：4~6人
全自动厚型防火涂料生产线 HG-2F-A4（双滚筒）产品介绍 生产线主要由原料提升储存，输送机、配料机、提升机、预混单轴犁刀搅拌机、滚筒搅拌机、待混仓、成品仓，以及成品包装机、控制柜、除尘器、空压机等组成。滚筒搅拌机是针对玻化微珠或珍珠岩易碎的性质设计。有效降低破碎率，从而减少原材料的使用，设备分为预混和成品混合两部分，充分利用两种搅拌机的优缺点使设备发挥的。
具有“高智能、率、超细化”的出众性能。 1. 适合于大规模生产 2. 可根据工艺和产量提供不同的配置 3. 设计涂料年产量可从1000吨到10万吨 4. 设备能立完成真空进料、分散、研磨细化、冷却、调漆、过滤、半自动灌装等全过程 5. 该套设备生产工艺集中，人为因素较少，便于生产管理 6. 可根据客户的工艺要求，产量较大可选配全自动设备：自动计量，在线检测、自动计量，所有阀门采用电控阀门，计算机自动控制
全自动型干粉砂浆生产线 设计紧凑，工艺先琎，操作简单维修方便，工作区环境好等特点。原料采用散装水泥、粉煤灰、石英砂，泵车送料至原料仓，既降低了原料成本又减轻了员工的劳动强度，也减少了环境污染，改善了工人的劳动环境。配料环节都是智㴰化电脑系统控制，计量系统信号传输灵敏，精度高减少误差。混合系统主机采用双轴桨叶式无重力混合机(含飞刀组)，混合，时间短，均匀度高，纤维分散好，吨料耗电小，比普通卧式螺带混合机低60%，气动控制门放料，节省间隔时间，增加产量。
涂料设备能够立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。 涂料设备采用液体计量器计量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
涂料设备发展趋势 科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面： （1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。 （2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。 （3）流水作业化模式不断推广。 （4）应用高新技术。 （5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。 （6）安全涂装生产系统。
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