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砂磨机选购
1.研磨桶体的材质:在砂磨机这个行业当中,有很多研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质,在不绣钢材质当中也分很多种,需要自己确认。
2.研磨桶转子的材质:在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种,一种是盘式的研磨盘,第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。
3.物料和研磨介子(锆珠)的分离装置:在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置,间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成。
4.机械密封和设备的冷却效果:机械密封是否有泄漏,使用寿命多少小时。关键是看机械密封循环液采用的是研磨物料相溶的溶剂或水,避免了对产品在生产中污染产品的意外,带来不必要的经济损失。
5.生产效率方面:结构设计是否合理,决定了生产效率和产品质量。
6.操作方面:机器的主控制部分非常集中,操作简单。
7.换色,清洗,及更换锆珠方便:主要了解研磨腔体是否无死角设计,自清洗效果如何。
8.安全保护功能:整机电料选用、质量安全等。
砂磨机具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整,业主能够根据产品性能需要对研磨设备进行微调。
砂磨机属湿式搅拌粉碎设备,可用于颜料型钛白的初级或次级粉碎,磨体分上下两部分,下部为由合金钢制成的495mm×1295mm的圆筒形容器,上部为锥状容器,顶部直径1981mm、高762mm。砂磨机底部装有 ?102mm的进料管,传动轴上安装五个叶轮,叶轮由聚氨酯橡胶制成,每个叶轮直径445mm,厚38mm,叶轮间相隔102mm,低的叶轮下部装有叶片,使叶轮旋转时浆料产生回转运动,叶轮由47.5马力的电动机带动。
随着浆料上升到上部容器中,通过进水管进水,使浆料浓度调节到450g/L,由于上部容器是锥形的,浆料向上移动过程中流速逐步减慢,砂粒逐渐沉降下来返回容器内。浆料后自溢流管溢出,浆料中含砂量 10-6g/L,这种方法可以避免一般砂磨机中分离砂浆造成的筛网破损问题。该砂磨机上部容器内尚安装四块高280mm的垂直挡板减少涡流,使分离效果更佳。
砂磨机堵机原因分析:
1.分离器缝隙与原料进料粒度不匹配;
2.氧化锆珠与分离器缝隙不匹配;
3.非原料杂质导致的;
4.开机方式不正确;
5.进料泵方式选择不正确;
6.固含量过高;
7.原料工艺配方不成熟;
8.不同材料对应锆球填充比例不正确;
9.出料分离器质量品质差;
10.未能正确保养分离器;
11.锆球使用不正确;
12.锆球品质差,如易磨损、椭圆、易碎珠等;
13.研磨腔设计不合理。
卧式砂磨机设备的装置
1、本机不需要打的基础,只需在结实的平面上,利用5个调理地脚调理调整水平,安放即可。
2、在为本机选择方位时须考虑机器的外型尺寸。
3、可利用叉车槽位作为位移支承点进行作业。
4、电气控制柜须装置在燃爆危险之外的地方。
卧式砂磨机在操作研磨需要注意什么呢?
1、在承受配料预混合工序交来的漆浆时,须检验预混合的浆料质量,经复核无误后方可进行研磨涣散。
2、运用卧式砂磨机前,要检查砂磨机主轴及进浆隔膜泵是否正常。并开启砂磨进浆阀门及夹套冷却水阀门。再开启进浆隔膜泵,以较低速进浆至压力表显示有压力时停止或出料管有浆流出,用点动法发动砂磨机,待工作正常后再调整进浆速度。
3、运用卧式砂磨机研磨涣散漆浆,为了避免影响产品质量及降低研磨涣散效率,需求一遍一遍的研磨,每研磨涣散一次就测验一次细度,禁止循环研磨。
4、研磨时若漆浆稠度过高可加适量溶剂稀释,但用量多少需求做好记载,在研磨配色浆时禁止加溶剂。物料周转缸应随时刷净。
5、用同一台卧式砂磨机,当需求换种类或色彩时,在安排作业方案时应按由浅至深、由深至浅的准则循环。花色种类之间应留意用漆浆或稀料冲磨,并把容器刷洗干净。
6、当漆浆细度等达到要求之后就可以交调漆工序操作了,并将加料状况、漆浆细度及研磨时间记载清楚。