产品别名 |
双色注塑机 |
面向地区 |
全国 |
大包围安全门连封板，开口处安装四位对射红外线保护（保护作业员安全）。触摸式电脑萤幕操控系统:中/英文触摸式彩色萤幕(日本富士 -欧姆龙10.4\" UG430) ，PLC: (日本-欧姆龙)； (3)电子尺: (意大利-GEFRAN)，PID SSR 精密温控(日本 - FUJI)外置立监控，螺杆转速显示器 (4) 电磁阀: (日本-YUKEN)，油泵: (日本-YUKEN)，油压马达: (欧洲-DANFOSS)， 双比例阀: (日本-YUKEN).圆盘动力采用欧洲-DANFOSS或选用伺服马达驱动:(日本-叁菱)迫紧油封: (日本-NOK)，培林: (日本-NSK)，马达: (东莞电机或大同电机)，机柱无油轴衬
电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
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