重庆智能二手搪瓷反应釜 废物利用
本实用新型的技术解决方案是在原搪瓷反应釜设计 方案基础上，将釜身分为中腰和底部两部分，用法兰盘 结构，将中腰和底部相连接而成。 本实用新型结构简单，易更换釜底，更换釜底之后 可增加反应釜整体使用寿命2~3倍，因此降低设备投资， 节省搪瓷反应釜的材料。 一1一图1为本实用新型的结构示意图
一种搪瓷反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌轴，釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口，所述釜体内设有喷淋管，该喷淋管下端位于搅拌轴下端上方，喷淋管侧壁设有若干喷淋孔，该喷淋管与外界的洗涤剂贮藏箱连接，搅拌轴由轴向搅拌轴和径向搅拌轴组成，轴向搅拌轴与设在釜体顶部的轴向电机连接，径向搅拌轴与设在釜体侧壁的径向电机连接，径向搅拌轴位于轴向搅拌轴下端的上方，釜体顶部设有出气口，釜体底部设有进风口，该进风口通过管路与鼓风机连接。本实用新型搅拌效果好，混合均匀，清洗方便
际使用两台 5000升搪瓷反应釜，每生产1000吨碱式氯化铝，就使搪 瓷反应釜底完全损坏而报废。 本实用新型的目的在于根据釜底易损坏而使整个釜 身报废的问题，将釜身分为中腰和釜底，能灵活地更换 釜底，以充分利用釜身中腰的使用寿命而降低设备投资
内筒体基体材质为16MnR,钢板厚度为20mm,搪瓷层厚度为3mm,筒体内直径为:UOOmm,高3该搪瓷釜脱瓷的原因分析度为3533mm,设计工作容积为10000L,工作压力为-0.1?0.4MPa、工作温度为20CTC;根据现场勘察的结果,对造成该设备脱瓷原因的2)夹套材质为Q235B,钢板厚度为8mm,筒体外分析如下:直径为:2400mm,高度为3000mm,设计工作压力为,釜内其他部位均未出现脱瓷现象,设备投0~0.6MPa、工作温度为16(TC,换热面积21.4m2;人使用前的检查中也未发现脱瓷的情况,故排除了设
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