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化工设备按可分为：机械设备、仪表设备及电气设备。机械设备按大类又分为动设备设备，假设你要问的是机械设备，试着做如下回答：对于动设备，在运行时，要注意监测运行的振动、噪音、润滑状态、密封系统、流体的温度及压力，尤其是润滑管理的控制尤为关键，如果控制不好，就会出现转动设备大修甚至报废的事故，另一方面，密封的失效在日常维修管理中是常见的失效模式，对工艺安全的影响较大，可以做为日常维修的工作来管理和持续性地提高；对于静设备在运行时，要注意监测介质的温度、压力、流量、液位、PH值、Cl离子、S离子等腐蚀性元素，以避免腐蚀、冲蚀、应力疲劳等失效模式的意外发生。对于设备维护及管理的具体控制方案需根据设备的设计、制造、运行的具体信息及限制条件，依据RCM及RBI的方法论进行系统分析，以便依据具体明确的故障模式，采取有针对性的控制方案，以工艺安全及设备可靠性达标
化工设备检修按检修时机分：临时的停车检修和停产大修；按检修工作量分：大修、中修和小修。 (1)当总系统运行一定时间（如一年）后，系统全面停车，主要目的是为了系统内设备集中大修，称为停产大修
化工生产要求实现连续不间断生产，但实际运行中短时的局部子系统或操作单元停车或者总系统的临时停车不可避免。如某关键设备的异常故障、巡检中发现某种危及安全的隐患急需处理、某岗位人员的操作失误、水电气原料供应不足等都可能产生临时停车。此时是安排该系统或操作单元设备中小修同步检修和协同检修的佳机会
安全检修要求 化工设备的管道相互连接，介质具有流动性、带温带压、易燃易爆、有毒有害。一些设备较大、较高，检修时需进入设备内部或登高作业。这些特点决定了进行化工设备检修有更高的安全检修要求。设备检修一般应在停车的情况下进行，应将介质排尽。对易燃易爆、有毒有害介质需进行吹除置换、清洗消毒
化工设备分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上
对于经常使用这类设备的客户来说其修复维修方法才是比较关心的： 1、机械损坏：搪瓷抗冲击力差，金属对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此化工设备使用过程中严防任何金属，如遇堵料，用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷
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