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不锈钢反应釜的表面处理
内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜停车后
1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
不锈钢反应釜使用过程
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
检查搅拌器:
①搅拌器是负责搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其它连接性装置一定要检查是否结合紧密。
②若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器安全可靠。
不锈钢反应釜要求装置防静电功用,即装置防静电平地机。经过过滤器后,流体进入储罐前,装置静电减速剂。避免不同介质混运在一起,避免液体介质、油气与压缩空气混运在一起。即使储罐脱水,进料前也要特别注意脱水。操控介质注入方式,介质要从储罐底部注入,尽量避免介质从储罐顶部注入和桥接。浮顶罐的浮顶应与罐壁桥接;当运用绝缘资料或绝缘资料腐蚀时,管道应与阀门、流量计、过滤器、泵、桥接;操控介质的流速,流速越大,越简单产生静电。
装置挡板的原因是为了避免涡流现象。效果:物料粘度较低时,拌和桨高速旋转,在离心力的作用下产生切向活动,可使液体绕釜壁抛掷,沿釜周上升,液面下降,在不锈钢反应釜内构成一个大空腔。旋流物料会跟着拌和轴严密旋转,不能得到很好的拌和效果。如果在混合中有许多固液资料,或许会产生相别离或分层。当物料粘度较高时,液体层表面面会吸入很多的空气,会下降液体的体现密度,使拌和轴在遭到不同的有效能时会产生颤动,乃至因为反响釜的大型化,整个渠道都会产生颤动。
不锈钢反应釜是一种反响设备,属于压力容器。严格依照规章制度操作,操作时注意严谨,否则会因多种原因构成损坏和人身损伤,导致生产被迫中止。操作前要仔细检查日常运用的不锈钢反应釜是否有反常,也要对反应釜的功用特点要愈加了解。
在不锈钢反应釜应用过程中,通常很多时候作业者会急功近利,在机械设备不久运行的时候,会把机械设备翻转开到很大,实际上采用这类作法通常会揠苗助长,机械设备在处在关机情况下,而俄然增加拌和叶轮进行物料反响,那样会产生机体运行承担,依据这类状况下,不锈钢反应釜拌和器非常简单会发病旋转,假如在那时候并没有发病机体旋转得话,会造成拌和器变形。而且除开变形以外,一起还会继续造成 机体温度迅速升高,而毁坏物理性能。