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双齿辊破碎机由两个旋转方向相反的齿辊组成。为方便广大用户理解,粉碎设备工厂店用了动态图来展示。齿辊转动时,辊面上的齿牙可将煤块咬住并加以劈碎,给料由上部给入,破碎后的产物随着齿辊的转动从下部带出。破碎产物的粒度由两齿辊面之间的间隙决定,当大块坚硬物料落入破碎腔不能被扎碎时,齿辊受力增大,可动轴承压缩弹簧,增大两上齿辊间隙,排出硬物,然后借弹簧的恢复力使可动齿辊回到原来位置。
打击式破碎机
转子在电机的带动下,做高速旋转运动,物料进入破碎腔与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二破碎腔进行粉碎,在破碎过程中,不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击粉碎,同时也形成了各个板锤羊以及破碎腔内进行的石打石整形。后通过筛板从出料口排出。
在圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出。待破碎物料从圆锥破碎机的进料口装入。
矿业碎石机碎石方法
1、压碎 利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力,使物料破碎。颚式破碎机、辊式破碎机、圆锥破碎机都是以压碎方式为主的破碎机械
2、劈碎 是利用尖齿楔入物料的的劈开力来进行破碎的,力的作用集中,适应于脆性物料的破碎
3、折断 物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点(或多支点)梁,使物料本身发生折屈面破碎。
机器的维护
1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,本机器的主要注油处:
(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查。
一般规定
1、 转载机、破碎机司机经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、 懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。
2、 与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合,统一信号联系,按顺序开、停开。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工和面刮板输送机运转。
试运转车:
1、合上磁力起动器手把送电;
2、手按按钮点开二、三次;
3、起动、空转1 ~2周;
4、转载机、破碎机联合运转;
5、检查无异常、发出开机信号。
6、破碎机在运行过程中机械和电动机不能有震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过规定;
7、转载机的链条松紧一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象;
8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替;
9、破碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理;
10、转载机的机尾保护等安全装置完好;
11、移转载机。
(1)、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;
(2)、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐;
(3)、检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;
(4)、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,煤流畅通;
在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门,须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
圆锥式破碎机日常维护
1、要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。
2、生产线中的破碎比分配要合理,这样才能大限度发挥破碎机效率。
3、要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。
4、弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。