;三足依靠拉杆使整个机组支撑在弹簧上而达到避震的效果,避震效果较差。总之整台机组结构复杂,故障率高,易损件消耗量大、维修工作量大。导致原先SGZ1000-N型机组系统仍然运行,因场地限制,两套机组在2个厂房,同时运行时,操作工运转不开,增加了原班组2/3的人数进行操作。每年仅备件消耗约100万元。2设备选型及设备安装、运行经过多方考察、方案商讨、送样进行实验,曾先后试验了陶瓷过滤机、高压过滤机等,水分基本在15%~21%,并且极易阻塞过滤介质,均不能满足工艺使用要求。后确定脱水设备形式仍采用离心式分离技术的设备。
1前言原有加压渣洗涤脱水工艺流程是将加压浓密机底流经浆化打入离心机高位槽,以人工操作的方式控制离心机进行脱水,而溢流液进行板框压滤后送至渣场晾晒,经破碎、制粒后进入铜系统。人工操作离心机进行脱水的水分指标在12%~17%之间波动,而铜系统沸腾炉焙烧工艺要求进炉物料水分<13%,因此现有加压浸出尾渣的脱水工艺不能满足后续工序生产工艺的要求。加压渣脱水生产系统主要应用设备是离心机
一种平板离心机，包括平板机座、驱动装置、转鼓和外壳，外壳顶部设置有清洗管和进料管，所述平板机座和外壳之间设置有一个连接筒体，外壳和连接筒体通过法兰连接，所述平板机座上还设置有排液管和一个轴座，外壳的外壁上连接有一个连接臂，连接臂的一端通过水平设置的转轴转动连接在轴座上，平板机座上设置有两块支板，两块支板之间设置有一个升降驱动装置，该升降驱动装置通过平行于转轴的第二转轴转动连接在两支板上，升降驱动装置的升降杆端部通过平行于转轴的第三转轴转动连接在连接臂上。本实用新型所述的平板离心机便于维修、安装、清洗转鼓及驱动装置。
一种平板离心机加氮防爆装置，其特征是由平板离心机、氮气进口、氮气输送管、平板离心机机盖、平板离心机转鼓、平板离心机外壁、物料进口、物料出口、阀门组成。氮气输送管安装在平板离心机机盖上；物料出口安装在平板离心机下方；物料进口安装在平板离心机机盖上；阀门分别安装在氮气进口与物料进口下方。装置安装简单，安全实用；既可防止平板离心机发生爆炸，又可避免平板离心机内原料药被氧化
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