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化工设备按可分为：机械设备、仪表设备及电气设备。机械设备按大类又分为动设备设备，假设你要问的是机械设备，试着做如下回答：对于动设备，在运行时，要注意监测运行的振动、噪音、润滑状态、密封系统、流体的温度及压力，尤其是润滑管理的控制尤为关键，如果控制不好，就会出现转动设备大修甚至报废的事故，另一方面，密封的失效在日常维修管理中是常见的失效模式，对工艺安全的影响较大，可以做为日常维修的工作来管理和持续性地提高；对于静设备在运行时，要注意监测介质的温度、压力、流量、液位、PH值、Cl离子、S离子等腐蚀性元素，以避免腐蚀、冲蚀、应力疲劳等失效模式的意外发生。对于设备维护及管理的具体控制方案需根据设备的设计、制造、运行的具体信息及限制条件，依据RCM及RBI的方法论进行系统分析，以便依据具体明确的故障模式，采取有针对性的控制方案，以工艺安全及设备可靠性达标
停产大修停车时间长，可以安排较多设备的大修,但并不能安排所有设备的大修，一方面受停车时间、维修力量限制，另一方面设备种类、设备质量状况、运行环境条件的不同，设备的大修周期不可能统一。同一系统内种类相同、检修周期相近的设备可以分批实施大修，错开每批设备之间的大修时间。某次停产大修中不进行大修，而中小修周期到了的设备可协同进行中小修。以上这些大修和协同的中小修就形成了停产大修计划
化工设备材料选用原则是什么？ 化工设备在很多行业中都有应用，其材料的选用与设备的选型设计原则类似，要满足工艺及设备的要求，然后还要考虑技术上、安全、可靠，经济俭省。 、材质可靠，使用安全 设备是化工反应的载体，是生产成败的场所，也是应当注意安全和运行可靠的地方
第三、易于加工，性能不大受加工影响 化工设备总是由材料加工而成的，有些材料在加工过程中，可能导致一些性能恶化，有些材料加工困难等，都不是选材的或主要对象，因为材料性能在加工中的变化是不能控制的，而不易加工的材料势必影响造价。 第四、材料立足于当地和，立足于我国储量丰富的 化工设备使用材料用量一般小大，在尽量采用材料的同时，应市足于当地和
化工设备分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上
对于经常使用这类设备的客户来说其修复维修方法才是比较关心的： 1、机械损坏：搪瓷抗冲击力差，金属对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此化工设备使用过程中严防任何金属，如遇堵料，用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷
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